Zentrierkonen zum Speichenfelgen wuchten

[Roland-112]

Hallo Jogi,
Du hast eine PN

[Jogi, HB]

Die ersten Wuchtkonen sind bereits versendet.
Es gibt positive Erfahrungen damit, ich möchte gerne nochmal darauf hinweisen, dass, wenn diese Sätze verkauft sind, keine mehr in Produktion gehen, da der Dreher nun im Ruhestand ist.

Und ich nicht weiß, ob der Nachfolger diese Preise halten kann.

[Ulfus]

Vielen Dank, Jogi, getestet und funktioniert.

[greasemonkey]

Frage eines Unwissenden: Wären die Zentrierkonen nicht besser weil materialschonender und billiger wenn man sie statt aus Stahl aus geeignetem Kunststoff anfertigt? Schneller hergestellt, leichter, billiger, materialschonend zu den Felgen weil weicher. Wenn es nicht gerade POM sein soll, dürfte das sogar noch wesentlich günstiger kommen als Stahl.

[MKIII]

Es wird wohl keiner ein Rad mit Kunststoffscheiben/Teilen auf die Wuchtmaschine spannen da das kein definiertes Drehmoment zulässt.
Da hier Konus auf Konus sitzt tun Stahlteile der Felge bzw dem Adapter auch nicht weh.

[marc]

Es wird wohl keiner ein Rad mit Kunststoffscheiben/Teilen auf die Wuchtmaschine spannen da das kein definiertes Drehmoment zulässt.
Da hier Konus auf Konus sitzt tun Stahlteile der Felge bzw dem Adapter auch nicht weh.

Das kann ich bestätigen, ich hatte testweise einen Satz aus dem 3D Drucker und da war der Reifenmann nicht begeistert, funktioniert zwar grundsätzlich, aber der Innenkonus hatte nach einer Anwendung bereits Druckstellen und Verschleiß, die Spanner der Wuchtmaschinen haben ziemlich viel Axialkraft und der Reifenmann hat mir deutlich gesagt, dass er das nicht nochmal macht. Wenn der äußere Konus brechen würde, fliege ihm alles um die Ohren. Auch das Wuchtergebnis war schlechter, möglicherweise verformt sich das Plastik?! Wer etwas Vernünftiges für 42er Zentralverschlüsse haben will, hat hier ein gutes und preiswertes Produkt für Wuchtmaschinen mit 40er Achswelle.

[greasemonkey]

Ich wollte keinesfalls das Teil aus Stahl schlecht reden.
Hab wie gesagt wenig Ahnung von der Materie da ich noch nie eine Wuchtmaschine bedient habe. Meine Idee war es die Teile auf der Drehbank aus geeignetem hartem Kunststoff anzufertigen. 3D Druck ist für solche Fälle wohl eher schlecht geeignet da es durch den Schichtaufbau leichter reißen und sich verformen kann.

[Balle]

Ich würde auf jeden Fall Stahl vorziehen. Die Kräfte zwischen Rad und Wuchtmaschine sind sehr hoch, besonders wenn eine Rad eine große Unwucht hat. Da ist die Gefahr eines Bruches bei einem Kunststoffteil zu groß. Für eine Beschädigung des Rades sehe ich kein Problem. Wie auf dem ersten Bild von Jogi zu sehen ist paßt sich der Konus sehr gut an die Kontur des Rades an.
Außerdem vermeidet man wieder unnötigen Kunststoffmüll, der beim Drehen eines Plastikbauteils anfällt. Teile aus einem 3D Drucker würde ich für so eine Anwendung auf gar keinen Fall benutzen, da wohl keiner hier im Forum einen profesionellen 3D Drucker zur Verfügung hat mit denen man solche hochbelastete Bauteile erstellen kann. Und solche Teile extern anfertigen zu lassen kostet meist ein vielfaches vom Drehen aus Stahl.

Gruß, Andreas